近日，索普集团年度装置大修圆满完成，正在有序组织装置开车。利用此次装置全线停车的时机，多个生产技改、环保提升项目取得重要进展，推动企业生产工艺水平提上了新的高度。目前在手推进的49项技改项目，45项已完成立项，其中15项已完成实施。

索普西110kV变电所保护及后台监控系统改造项目于去年4月立项，项目投资约308万元。因改造时110kV变电所2台变压器需分别停运，且改造时间至少需7天，一直到此次大修才得以实施。电仪厂一方面对备用开关柜及可以通过倒电或短时停电的用电回路提前完成改造，一方面与调试单位进行充分讨论、沟通，重点对备自投调试方案进行修改完善，保证完成试验的同时也保证甲醇、醋酸的检修施工及办公用电。由于各项准备工作充分，整个项目改造施工、调试完成时间提前了10个小时，且一次性送电投运正常。改造完成后，可进一步提升电气系统的监控水平，为电网的稳定提供技术支撑。

此外，甲醇厂冷箱开车优化项目、电除氧器排汽回收项目、气化装置灰水减排项目等生产技改、环保提升项目也按计划顺利完成，将产生良好的经济效益和环保效益。

此次大修中，CO技术提升项目、醋酸3#装置脱碘改造项目、醋酸蒸汽冷凝液余热发电项目三个重点项目也完成了留头任务。其中，CO技术提升项目完成了压缩机电机的空试，下一步将进入设备联动调试阶段，预计12月底可投入运行，项目投运后将降低醋酸生产成本约2000万元/年；醋酸3#装置脱碘项目主要设备已制造完成，预计12月底安装完成进入调试运行阶段，项目投用后预计减少蒸汽用量约16万吨/年，降低成本约1600万元/年；醋酸蒸汽冷凝液余热发电项目已进入主设备安装阶段，预计明年1月建成试车，项目建成后将新增发电量720万千瓦时/年，使得醋酸电耗下降25%。